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时间:2022-08-13 03:01:52 作者:乐鱼直播app 来源:乐鱼体育直播

一种用于加工木材的多片锯的制作方法

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  2.多片锯是多个锯片组合后机加工,而单片锯是单个锯片作业,单个作业的锯片一般要求不是很高,即使质量稍差一点也没有太大影响;而多片锯却不一样,对锯片的要求比较高,但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材,锯路小,锯片溥,光洁度高等特点。

  3.在家具木柜生产技术领域需要把大量的木板锯成小块的木板,而小块的木板利用多片锯加工可以实现短时间大批量生产,生产效率很高,但是现有的多片锯的锯片之间间距是固定的,无法根据实际木板的尺寸进行调整,只能生产单一规格的木板,使得设备的利用被限制住,生产其他规格的木板就需要重新购买设备,使得设备成本居高不下。

  4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工木材的多片锯,以解决上述背景技术中提出的问题。

  6.一种用于加工木材的多片锯,包括机体,所述机体的顶端中部设有进给机构,所述进给机构上安装有工作台,所述机体的顶端一侧前后对称设有立柱,两个所述立柱之间转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿邻近的立柱且固定连接在旋转电机的电机轴上,所述旋转电机固定连接在立柱上,所述转轴上设有间距调整机构,所述间距调整机构上安装有与转轴相配合的锯片机构,通过在工作台上安装待加工木板,然后在进给机构的作用下,把木板送入锯片机构进行加工;同时在加工前,同构间距调整机构可以直接锯片机构之间的间距,从而满足不同尺寸规格的木板的加工。

  7.所述间距调整机构包括滑槽,所述滑槽设在转轴上,滑槽贯通连接转轴的上下端,滑槽内设有螺杆,所述螺杆与转轴之间是相互平行的关系,螺杆的一端通过第一轴承座转动连接在滑槽上,螺杆的另一端贯穿滑槽的侧壁和其邻近的立柱且固定连接有转盘,所述螺杆与立柱之间是转动连接,所述转轴上套设有两个分别与螺杆以及滑槽相配合的锯片机构,转轴与锯片机构之间是滑动连接,锯片机构与滑槽之间是滑动连接,锯片机构与螺杆之间是螺纹连接,两个锯片机构与螺杆之间的螺纹配合旋转方向完全相反,待加工木板固定安装在工作台上,通过旋转电机带动转轴旋转,进而带动锯片机构旋转,利用锯片机构加工木板;在加工前,通过转盘正反向转动螺杆,利用螺杆推动锯片机构沿着转轴相向滑动或反向滑动,从而调整两个锯片机构之间的间距,以满足不同尺寸规格的木板的加工,进而实现一台设备可以满足多种尺寸规格的木板加工,提高设备的可加工范围,降低设备投资成本,提高竞争力。

  8.作为本实用新型的进一步方案:所述锯片机构包括与转轴相配合的刀套,所述刀套是圆筒结构,刀套套设在转轴的外侧,刀套能沿着转轴自由的滑动,刀套内设有分别与螺

  杆以及滑槽相配合的滑杆,刀套与滑杆之间是一体成型制作,所述滑杆与螺杆之间是螺纹连接,滑杆与滑槽之间是滑动连接,所述刀套的外侧套设有锯片本体,所述锯片本体的轴线与刀套的轴线以及转轴的轴线重合,通过正反转转动转盘,从而带动螺杆正反转,利用螺杆推动滑杆沿着滑槽相向或反向滑动,进而推动刀套相向或反向滑动,实现两个锯片本体之间位置的调整。

  9.作为本实用新型的进一步方案:所述进给机构包括两个导轨,两个所述导轨相互对称的分设在机体的顶端前后两侧,两个导轨设在两个立柱之间,所述导轨是t型导轨,两个导轨之间设有丝杠,导轨与丝杠之间是相互平行的关系,丝杠的一端通过第二轴承座转动连接在机体上,丝杠的另一端固定连接在进给电机的电机轴上,所述进给电机固定安装在机体上,所述工作台套设在丝杠上,工作台能在导轨上左右自由的滑动,通过进给电机的正反转,利用进给电机带动丝杠正反转,丝杠推动工作台沿着导轨左右自由的滑动,从而完成木板的进料和退料,便于自动完成加工。

  11.1、本实用新型通过转盘正反向转动螺杆,利用螺杆推动锯片机构沿着转轴相向滑动或反向滑动,从而调整两个锯片机构之间的间距,以满足不同尺寸规格的木板的加工,进而实现一台设备可以满足多种尺寸规格的木板加工,提高设备的可加工范围,降低设备投资成本,提高竞争力;

  12.2、本实用新型中锯片机构的具体调整是通过正反转转动转盘,从而带动螺杆正反转,利用螺杆推动滑杆沿着滑槽相向或反向滑动,进而推动刀套相向或反向滑动,实现两个锯片本体之间位置的调整;

  13.3、本实用新型通过进给电机的正反转,利用进给电机带动丝杠正反转,丝杠推动工作台沿着导轨左右自由的滑动,从而完成木板的进料和退料,便于自动完成加工。

  17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的

  规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  2,一种用于加工木材的多片锯,包括机体1,所述机体1的顶端中部设有进给机构2,所述进给机构2上安装有工作台3,所述机体1的顶端一侧前后对称设有立柱4,两个所述立柱4之间转动连接有转轴5,所述转轴5的一端贯穿邻近的立柱4且固定连接在旋转电机6的电机轴上,所述旋转电机6固定连接在立柱4上,所述转轴5上设有间距调整机构,所述间距调整机构上安装有与转轴5相配合的锯片机构,通过在工作台3上安装待加工木板,然后在进给机构的作用下,把木板送入锯片机构进行加工;同时在加工前,同构间距调整机构可以直接锯片机构之间的间距,从而满足不同尺寸规格的木板的加工。

  21.所述间距调整机构包括滑槽7,所述滑槽7设在转轴5上,所述滑槽7贯通连接转轴5的上下端,滑槽7内设有螺杆8,所述螺杆8与转轴5之间是相互平行的关系,螺杆8的一端通过第一轴承座11转动连接在滑槽7上,螺杆8的另一端贯穿滑槽7的侧壁和其邻近的立柱4且固定连接有转盘10,所述螺杆8与立柱4之间是转动连接,所述转轴5上套设有两个分别与螺杆8以及滑槽7相配合的锯片机构9,转轴5与锯片机构9之间是滑动连接,锯片机构9与滑槽7之间是滑动连接,锯片机构9与螺杆8之间是螺纹连接,两个锯片机构9与螺杆8之间的螺纹配合旋转方向完全相反,待加工木板固定安装在工作台3上,通过旋转电机6带动转轴5旋转,进而带动锯片机构9旋转,利用锯片机构9加工木板;在加工前,通过转盘10正反向转动螺杆8,利用螺杆8推动锯片机构9沿着转轴5相向滑动或反向滑动,从而调整两个锯片机构9之间的间距,以满足不同尺寸规格的木板的加工,进而实现一台设备可以满足多种尺寸规格的木板加工,提高设备的可加工范围,降低设备投资成本,提高竞争力。

  22.所述锯片机构9包括与转轴5相配合的刀套91,所述刀套91是圆筒结构,刀套91套设在转轴5的外侧,刀套91能沿着转轴5自由的滑动,刀套91内设有分别与螺杆8以及滑槽7相配合的滑杆93,刀套91与滑杆93之间是一体成型制作,所述滑杆93与螺杆8之间是螺纹连接,滑杆93与滑槽7之间是滑动连接,所述刀套91的外侧套设有锯片本体92,所述锯片本体92的轴线的轴线的轴线重合,通过正反转转动转盘10,从而带动螺杆8正反转,利用螺杆8推动滑杆93沿着滑槽7相向或反向滑动,进而推动刀套91相向或反向滑动,实现两个锯片本体92之间位置的调整。

  24.本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述,所述进给机构2包括两个导轨21,两个所述导轨21相互对称的分设在机体1的顶端前后两侧,两个导轨21设在两个立柱4之间,所述导轨21是t型导轨,两个导轨21之间设有丝杠22,导轨21与丝杠22之间是相互平行的关系,丝杠22的一端通过第二轴承座24转动连接在机体1上,丝杠22的另一端固定连接在进给电机23的电机轴上,所述进给电机23固定安装在机体1上,所述工作台3套设在丝杠22上,工作台3能在导轨21上左右自由的滑动,通过进给电机23的正反转,利用进给电机23带动丝杠22正反转,丝杠22推动工作台3沿着导轨21左右自由的滑动,从而完成木板的进料和退料,便于自动完成加工。

  2的工作原理,待加工木板固定安装在工作台3上,通过正向启动进给电机23,带动丝杠22的正向转动,丝杠22推动工作台3沿着导轨21向锯片机构9滑动,完成送料,同时通过旋转电机6带动转轴5旋转,进而带动锯片机构9旋转,利用锯片机构9加工木板;在加工前,通过转盘10正反向转动螺杆8,利用螺杆8推动锯片机构9沿着转轴5相向滑动或反向滑动,从而调整两个锯片机构9之间的间距,以满足不同尺寸规格的木板的加工。

  26.本实用新型的创新点在于,通过转盘10正反向转动螺杆8,利用螺杆8推动锯片机构9沿着转轴5相向滑动或反向滑动,从而调整两个锯片机构9之间的间距,以满足不同尺寸规格的木板的加工,进而实现一台设备可以满足多种尺寸规格的木板加工,提高设备的可加工范围,降低设备投资成本,提高竞争力。

  27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。